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在精密而復雜的工業與民用設備中，水泵以其不可或缺的角色，默默推動著液體流動的脈搏。而在這顆“心臟”深處，一個看似微小卻至關重要的部件——密封圈，正以其獨特的材質魅力，守護著水泵的每一次穩定運轉。今天，就讓我們一同走進水泵密封圈的材質世界，探索那些智慧之選背后的奧秘。
水泵密封圈的材質多種多樣，每種材質都有其獨特的特性和適用范圍。本文將帶您了解密封圈常用的橡膠類材質。
丁腈橡膠（NBR）
丁腈橡膠是一種由丙烯腈（ACN）和丁二烯共聚而成的合成橡膠，主要采用低溫乳液聚合法生產。丁腈橡膠的比重為1.5±0.05g/cm3，抗拉強度≥500PSI或3.5Mpa，伸長率≥350%，硬度為65°±5°shoreA。
丁腈橡膠中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性則相應下降，除了良好的耐油性，還具有很好的耐磨性和抗老化性，同時，也具有較好的氣密性，能夠有效地防止油類介質泄漏，并承受水泵運行過程中的摩擦和磨損，常被用于需要輸送油類介質的微型水泵中。
優勢
良好的耐油性：丁腈橡膠對各種油脂、燃料和溶劑具有優異的耐受性，適合用于需要防水或防油的場合。
耐磨性高：能夠有效降低密封圈磨損速度，提高密封圈的使用壽命
耐熱性較好：丁腈橡膠可以在高溫下保持其物理和化學性質的穩定性
良好的加工性能：丁腈橡膠密封圈易于進行模壓、擠出和注塑等加工成型，生產效率高，且成本相對較低，具有較高的性價比。
三元乙丙橡膠（EPDM）
三元乙丙橡膠（EPDM），是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，主要通過溶液聚合法、懸浮聚合法等工藝制得。這種材料的商業化生產始于20世紀60年代。每年全世界的消費量是80萬噸。
EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴（PO）家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而對特性影響不大，因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。
優勢：
1.化學穩定性極高：EPDM橡膠的主鏈由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵。這種結構使得EPDM橡膠具有極高的化學穩定性，能夠抵抗熱、光、氧氣，尤其是臭氧的侵蝕。
2.優異的耐老化性能：由于主鏈的飽和性，EPDM橡膠的耐老化性能優異，能夠耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能，在與其他不飽和的二烯類橡膠如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用時，EPDM可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用。
3.性價比高：EPDM橡膠的密度較低，通常在0.860~0.870之間，是生膠密度最輕的常用橡膠；這使得其制品具有較輕的質量，有利于降低成本 生膠密度只有0.86～0.90g/cm3，且可大量填充以降低膠料成本。
4.優良的絕緣性能，體積電阻率1016Q·cm、擊穿電壓30～40MV/m、介電常數(1kHz，20℃)2.27。
在微型水泵中，EPDM橡膠常用于冷卻液、水系統等環境的密封圈，因其能夠在各種氣候條件下保持穩定性和耐久性。
氟橡膠（FKM）
氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。是國防尖端工業中無法替代的關鍵材料。自從1943年以來，先后開發出聚烯烴類氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。
氟原子的引入，賦予橡膠優異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等領域得到了廣泛應用。
優勢：
1.優異的耐化學性：FKM密封圈能夠抵抗多種腐蝕性液體和氣體，包括油類、燃料、酸和溶劑等
2.高溫穩定性：FKM密封圈設計用于承受從-40°C到240°C的高溫條件。
3. 優異的回彈性：確保了長期穩定的密封性能，降低了泄漏的風險。
4.良好的機械性能：能夠在高壓、振動和機械應力等苛刻工況下保持密封完整性
5. 廣泛的兼容性：FKM密封圈與多種流體兼容，包括礦物油、液壓油、燃料和化學品等
6.其他特性：還具有耐油性、耐臭氧性、較強的抗壓永久變形能力和耐磨性等特點。
除了上述介紹的幾種橡膠材料外，還有氫化丁腈橡膠（HNBR）、硅橡膠（Q?）、氟硅橡膠（FVMQ）、四丙氟橡膠（TFE/P）、全氟(醚)橡膠(FFKM)等。
多浦樂泵業采用優質進口橡膠材料，主要采用EPDM橡膠材料，純度高，耐磨性能好，能承受頻繁啟動與長時間持續運行。可以根據液體類型選擇材質最合適的橡膠件，例如NBR、FKM或 FFKM。